AGROFIN ofrece cacao fino y cacao industrial con estándares de calidad, trazabilidad y homogeneidad de lotes. Trabajamos con cuatro materiales vegetales principales, cada uno con atributos productivos y sensoriales diferenciados.
Planta vigorosa, buen amarre de mazorcas y comportamiento estable en campo.
Tamaño medio a grande, buena formación de almendra.
Responde bien a protocolos controlados de fermentación, con menor incidencia de “plancha”.
Mezclas para lotes homogéneos orientados a chocolates de barra y repostería fina.
• Fermentación objetivo: 75–85 %
• Pizarrosos: ≤ 8 %
• Moldes: ≤ 2 %
• Comentario: Muy buen desarrollo de aromas si se respetan tiempos y volteos.
Adaptación adecuada a diferentes condiciones de suelo; tolerancia relativa a enfermedades comunes.
Grano uniforme que facilita el clasificado.
Desarrolla notas aromáticas equilibradas bajo fermentación estándar.
Bases aromáticas para chocolates con mayor porcentaje de cacao.
• Fermentación objetivo: 70–80 %
• Pizarrosos: ≤ 8 %
• Moldes: ≤ 2 %
• Comentario: Aromático y balanceado; responde bien a fermentación de 5–6 días.
Contenido de grasa adecuado para industria; acidez controlable con protocolos de fermentación.
Tamaño medio a grande, buena formación de almendra.
Requiere manejo técnico para moderar astringencia y acidez.
Industria de coberturas, mezclas y tabletas de volumen, garantizando consistencia.
• Fermentación objetivo: 65–75 %
• Pizarrosos: ≤ 10 %
• Moldes: ≤ 2 %
• Comentario: Se prioriza controlar acidez; volteos más frecuentes y secado gradual.
Rendimiento competitivo con buena respuesta a manejo técnico.
Almendra bien formada, apta para diferenciación por origen.
Favorece perfiles sensoriales más limpios cuando se aplica fermentación por etapas.
Lotes especiales y líneas premium con énfasis en trazabilidad.
• Fermentación objetivo: 70–85 %
• Pizarrosos: ≤ 8 %
• Moldes: ≤ 2 %
• Comentario: Permite diferenciar perfiles cuando el proceso es por etapas.
| Parámetro | Rango objetivo | Observación técnica |
|---|---|---|
| Humedad | 6,5 % – 7,5 % | Evita mohos, conserva aroma y reduce riesgo de micotoxinas. |
| Impurezas (palos, piedras, etc.) | ≤ 1,0 % | Clasificación y limpieza previa al empaque. |
| Materia extraña | 0 % | No se acepta ningún tipo de cuerpo extraño. |
| Granos planos / vanos | ≤ 3 % | Se controla en selección. |
| Granos rotos | ≤ 3 % | Minimiza oxidación y pérdida de grasa. |
| Granos mohosos | 0–2 % (máx.) | Lotes con moho visible son rechazados. |
| Granos pizarrosos (sin fermentar) | ≤ 5–8 % | Depende del perfil solicitado por el cliente. |
| Insectos vivos / larvas | 0 % | Control estricto de almacenamiento. |
| Olores extraños | 0 % | No se admite olor a humo, diesel, humedad o químicos. |
Nota: Cuando un cliente exige protocolos más estrictos (por ejemplo, ≤ 6,5 % de humedad), adaptamos el proceso.
| Aspecto | Especificación de referencia |
|---|---|
| Tipo de secado | Preferencia por secado indirecto o solar controlado |
| Temperatura | 45–55 °C (evitar temperaturas más altas para no “cocer” el grano) |
| Tiempo estimado | 5–7 días (según clima y sistema) |
| Actividad de insectos | Control con manejo integrado, sin contaminación química |
| Almacenamiento | Sacos limpios de yute o polipropileno con liners, sobre tarimas |
| Ambiente | Seco, ventilado, sin contacto con paredes, pisos o humedad |
Español 
English 
Français 
日本語 
香港中文 
한국어 
العربية